帶式污泥脫水機濾板縫隙有雜質(zhì)會影響過濾效果的，出現(xiàn)這種情況的時候需要及時的清理雜物，保證每次壓緊前濾板之間沒有雜物，不能有濾板折疊不平整的情況出現(xiàn)，若發(fā)現(xiàn)異常情況就要及時排除，濾布折疊不平整的時候就要造成濾板壓緊不嚴(yán)，出現(xiàn)這種情況，要及時將濾布調(diào)整平整，不能耽誤日常的生產(chǎn)作業(yè)，若是進料壓力過大的時候會出現(xiàn)不同程度的反壓，需要控制在額定壓力之下，進料泵流量過大，可使適當(dāng)?shù)卣{(diào)整進料泵閥門，安裝一個回流管，這樣就能在使用的時候根據(jù)自身需求打開回流閥就可以恢復(fù)正常的生產(chǎn)，帶式污泥脫水機在生產(chǎn)的時候出現(xiàn)壓力不足的情況操作人員就要按照設(shè)備污泥的種類的不同適當(dāng)調(diào)整，若是一直生產(chǎn)就會降低壓濾質(zhì)量和效率，用戶使用時間長的話就會知道壓力高的情況下對于設(shè)備的日常生產(chǎn)也是不利的，只有合理控制其壓力才能夠保證穩(wěn)定生產(chǎn)，在使用的時候?qū)毫刂圃诤线m的范圍之內(nèi)，就可以減少故障的產(chǎn)生。帶式污泥脫水機在使用的時候需要將入料濃度壓力作為點，使用過設(shè)備的用戶都知道，若是入料濃度高，在濾室內(nèi)所需要的的時間就會剪短，處理能力強，濾餅的水分也就會越低，雖然較高的入料濃度有利于改善污泥在脫水壓濾的效果，但入料濃度不能太高，一般要求入料濃度在300g/l以上，不能超過800g/l，入料壓力大，濾餅水分就低，如果壓力過大的話，會有助于縮短成餅時間和降低水分，但是效果不是很好，一般情況下，在安裝設(shè)備的時候技術(shù)人員也會告知用戶將入料夜里控制在0.4-0.8mpa左右為宜。