壓濾機(jī)廠家檢測不到傳感信號的原因，傳感信號是作為未偏帶的指示，相反，無傳感器信號作為偏帶指示，當(dāng)檢測不到信號的時(shí)候，不管是設(shè)備還是發(fā)生了濾帶還是保護(hù)裝置自身故障，均可認(rèn)為出現(xiàn)了故障，應(yīng)立即做出保護(hù)動(dòng)作，信號檢出機(jī)構(gòu)要做調(diào)整，將原來傳感器位置上移，使正常情況下傳感器可以探測到信號，而偏帶的時(shí)候傳感器探測不到信號，對其增加 一個(gè)信號輸入端，由于原來的傳感器信號是濾帶故障信號，無論左邊還是右邊的傳感器檢測出來的信號都說明機(jī)器出現(xiàn)了濾帶故障，這時(shí)可以共用一個(gè)信號輸入端來獲取信號，改進(jìn)后，左右兩側(cè)的傳感器信號表明各自一側(cè)的濾帶正常，要知道兩邊都正常則需要有兩個(gè)信號輸入端。壓濾機(jī)廠家在運(yùn)行的過程中輥徑緩慢柔和的提升壓榨力是獲得運(yùn)行效果的關(guān)鍵，壓榨輥曲率半徑的均勻遞減，則各輥單位面積上的正壓力均勻遞增，這樣淤泥所受的擠壓力和剪切力由低到高均勻、平穩(wěn)的進(jìn)行過度，可以有效避免壓力突變造成跑泥的現(xiàn)象，所以采用相鄰兩輥徑之間差為接近值的降徑，濾帶對于包輥的包角趨近等梯度增加，使得淤泥在壓榨段內(nèi)處于穩(wěn)定遞增的受壓狀態(tài)，可以提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，又可以降低泥餅的含水率，壓力由低向高的輥?zhàn)影勤吔忍囟略黾拥母倪M(jìn)要求。